Bleibatterie Grid Casting Machine

Die Gittergießmaschine(Flat Type Cutting) ist eine neue Art von Gittergießmaschine. Das Schrottschersystem nimmt ein neues flaches Schneiddesign an. Schneid- und Sammelsystem befinden sich im gleichen Ebenenbereich wie der Gittertransport. Das Phänomen der Gitterverformung, die durch den Gitteraufprall beim Vorgang des Gittergießens verursacht wird, wird stark reduziert, und die Endproduktrate des Gitters wird erhöht, und die Abfallfehler im Vorgang der Gitterherstellung werden reduziert.

Technische Parameter

1. Produktionseffizienz pro Einheit: 8-17 Platten/min       

2. Gießbereich: 370 × (110–180) × (1,2–4,0) mm;

3. Gitterform: Hergestellt gemäß der vom Benutzer bereitgestellten Gitterzeichnung des Designs (Angebot enthält keine Gitterform)

4. Gesamtleistung: 40 kW (Formheizrohr: 1 KW*4, Bleischaufelheizrohr: 3 KW. Hauptmotor: 1,5 KW, Bleiofen: 30 KW, Bleiventilheizung: 2 KW)

5. Abmessungen: 400 x 900 x 1900 mm; Gewicht: 2500 kg

Funktionen

1. Der Hauptantrieb:Das Öffnen und Schließen der Form, die quantitative Zufuhr von Bleiflüssigkeit wird durch stabile und zuverlässige pneumatische Komponenten gesteuert, und die anderen werden mechanisch angetrieben, was stabil und zuverlässig ist. Die Drehzahlregelung des Hauptmotors übernimmt einen Drehzahlregler mit variabler Frequenz, eine stufenlose Drehzahlregelung, einen großen Einstellbereich und eine einfache Drehzahlregelung.

2. Bleiversorgungssystem:Das Bleiversorgungssystem verwendet eine Bleipumpe, um Bleiflüssigkeit ein- und auszuschalten und zu steuern, und mit einem Bleiventil zur Bleiversorgung ist es bequem, das quantitative Bleiversorgungsventil zu warten und die Ausfallzeit der Ausrüstung zu reduzieren.

3. Temperaturregelung des Bleilöffels:Das Bleilöffel-Thermoelement steuert das Öffnen und Brechen des elektrischen Heizrohrs und realisiert so die automatische Steuerung der Bleilöffeltemperatur.

4. Die Gittergussmaschine verwendet einen flachen Schneidmechanismus.Das Schneidsystem und das Sammelsystem werden in der gleichen Ebene mit dem Gitter transportiert, um die Gitterverformung zu vermeiden, die durch den Aufprall in der Gleitplatte, dem kippenden Messer und dem Sammelvorgang verursacht wird. Die Verformung des Gitters während des Gießvorgangs wird erheblich verringert, und die Umformgeschwindigkeit und Produktionseffizienz des Gitters werden stark verbessert.