Multifunktionale Punktschweißmaschine für einreihige Mehrzellen-Serien-Parallel-Verbindungen. Ermöglicht effizientes Serien-/Parallelschweißen von 18650-Akkupacks für mobile Stromversorgungsanwendungen mit einer Geschwindigkeit von >1800 Stück/h, präziser Genauigkeit von ±0,2 mm, Spannungs-/IR-Erkennung, Wendefunktion und automatischen Alarmen für eine zuverlässige und ertragreiche Produktion.
Hauptsächlich verwendet für das automatische Aufkleben von Gerstenpapier an die Seite von Batteriezellen, das automatische Biegen von Nickelblechen, das automatische Aufkleben von Gerstenpapier an beiden Enden, das automatische Entfernen von NG-Produkten an der Vorder- und Rückseite von Batteriezellen und das halbautomatische Schneiden von Schutzplattenkanten; Punktschweiß-Doppelstation.
Alterungsprüfschrank für Akkus. Ermöglicht präzise Zyklenfestigkeits-, Kapazitäts- und Effizienztests für Lithium-Ionen-Akkus. Bietet hochpräzise Messungen (±0,05 %), individuelle Kanalsteuerung und anpassbare Messbereiche bis 200 V/500 A für zuverlässige Qualitätssicherung und Lebensdauerbewertung.
Dragon Gate Faserlaser-Schweißgerät (Stromversorgung optional). Ermöglicht präzises und schnelles Schweißen von Metallen wie Aluminium und Kupfer in Akku-/Stromversorgungsanwendungen. Ausgestattet mit Portalantrieb, Galvo-Schweißkopf, wartungsfreiem Design und 99 % Wirkungsgrad für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit.
Quadratische Batteriesortiermaschine mit 10 Kanälen. Automatisiert die Sortierung prismatischer Zellen anhand von Spannung und IR bei 8–12 ppm mit einer Genauigkeit von 0,5 %. 10 Kanäle für effiziente OK/NG-Sortierung, Barcode-Scanning und Datenspeicherung. Gewährleistet eine präzise und effiziente Qualitätskontrolle für eine zuverlässige Batterieproduktion.
Elektrischer Kern-Unterschrank für Kapazitätstests von quadratischen Lithiumbatterien. Ermöglicht die gleichzeitige Prüfung mehrerer Zellen mit 5 V/3 A–640 A-Unterstützung, 80 % Ladeeffizienz, 75 % Entladerückmeldung und ±0,05 % Genauigkeit. Liefert präzise Ergebnisse mit hohem Durchsatz über TCP/IP für eine effiziente Batteriequalitätssicherung.
Die Produktionslinie realisiert den gesamten Fertigungsprozess von quadratischen Akkupacks und hat eine Gesamtlänge von 16 Metern. Die Produktionsausbeute beträgt ≥ 98 %, die Betriebsrate der gesamten Linie ebenfalls ≥ 98 %. Sie zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit, Flexibilität, Produktionseffizienz, Automatisierungsgrad und intelligente Funktionen aus.
Schweißpolaritätsprüfgerät mit CCD-Sensor. Gewährleistet fehlerfreie Polaritätserkennung von Batteriezellen in Modulen durch hochpräzises CCD-Scannen, automatische Anlernfunktion und zuverlässige Warnmeldungen. Steigert Produktionssicherheit, Effizienz und Konformität bei einem Sichtfeld von 300 mm × 320 mm für zuverlässige Qualitätskontrolle.
