Diese Montagelinie ist mit einer Reihe hochpräziser Prüfgeräte ausgestattet und zeichnet sich durch stabilen Betrieb, einfache Wartung, hohen Automatisierungsgrad und hohe Produktivität aus. Sie lässt sich an unterschiedliche Prozessanforderungen anpassen und ist für verschiedene Produktivitätsstufen geeignet.
Expansionslinie für Batterienetze. Automatisiert die kontinuierliche Produktion mittels Expansionsmetallverfahren mit hoher Ausstoßgeschwindigkeit von 40 m/min, geringem Geräuschpegel, null Schadstoffausstoß/Verlust, minimalem Personalaufwand (1-2 Bediener) und hervorragender Gleichmäßigkeit für eine effiziente, zuverlässige und kostengünstige Herstellung von Blei-Säure-Batterien.
Doppelseitige Pastenauftragsmaschine für Blei-Säure-Batterien. Automatisiert den gleichzeitigen Auftrag von Bleipaste auf beide Gitterseiten mit 70–140 Stück/min bei einer Gleichmäßigkeit von ±0,1 mm und einer Gewichtsgenauigkeit von ±1,5 %. Stufenlose Frequenzregelung, säurebeständiges Design und einfache Wartung gewährleisten höchste Effizienz und zuverlässige Produktion.
Stanzanlage für Blei-Säure-Batteriegitter. Automatisiert die Hochgeschwindigkeitsproduktion mit bis zu 35 m/min und 220 Stanzvorgängen/min, präziser Pastengleichmäßigkeit von ±0,05 mm, exaktem Schneiden und integrierter Bearbeitung für höchste Effizienz, Qualität und Zuverlässigkeit in der Batterieherstellung.
Hochwertiger automatischer Epoxid-Trocknungsofen für Blei-Säure-Batterien. Trocknet Epoxidharz auf Deckeln und Anschlüssen effizient mit gleichmäßiger Erwärmung, präziser ±2°C-Regelung, geringem Stromverbrauch, Sicherheitsalarmen und einer Kapazität von 4000–10000 Stück pro Schicht für eine zuverlässige, automatisierte Produktion.
Die Säurefüllmaschine dient zum Einfüllen der Säure in die Batterie
Es gibt verschiedene Typen von Säureabfüllmaschinen: Normaltyp, Vakuumtyp, Typ mit Edelstahlrahmen, Typ mit PVC-Rahmen usw.
