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Völlig sauerstofffreie Trocknung, damit es während des Trocknungsprozesses nicht zu einer Oxidation der Platte kommt und somit eine hervorragende Funktion beim Motorstart gewährleistet ist.
Für den Betrieb unseres fortschrittlichen Trocknungsverfahrens wird nur 20 % des Personalaufwands im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungsverfahren benötigt, wodurch die Gesamteffizienz erheblich gesteigert wird.
Einfaches Bediensystem, keine spezielle Schulung erforderlich.
Der gesamte Inertgasofen ist aus Edelstahl gefertigt, einschließlich des Hauptumlaufventilators. Er ist für einen 24-Stunden-Betrieb an 7 Tagen in der Woche ausgelegt, langlebig, effizient und zuverlässig.
Die Trocknungskapazität pro Charge beträgt ca. 3000–4000 Paneelplatten (60 min), Trocknungszeit: 90 min pro Charge; Trocknungstemperatur: 120℃.
Einfache Handhabung: Der gesamte Vorgang von der Entnahme der Platten aus dem Formationsbehälter bis zur Trocknung kann in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden.
Verbrennungssystem: Es werden erstklassige Teile aus nordamerikanischen Fabriken verwendet, um eine präzise Verbrennung und eine stabile Zündflamme zu gewährleisten.
Wasserkühlsystem: Ein hocheffizientes Kreislaufkühlsystem mit großem Entfeuchtungsnetz gewährleistet beste Trocknungsergebnisse in kürzester Zeit.
Der Wassergehalt beträgt weniger als 0,1%.
Die PbO-Anstiegsrate beträgt weniger als 1%.
Der PbO-Gehalt liegt unter 3 %.
Nach dem Trocknen der Platten im Inertgasofen ist der Bleigehalt extrem hoch, was zu einer hervorragenden Produktleistung der wartungsfreien Batterie bzw. der trocken geladenen Batterie führt.
Fähig zum Trocknen positiver Platten
Für positive Platten bietet es unterschiedliche Werkseinstellungen für eine Niedertemperatur-Trocknungsumgebung, um sicherzustellen, dass das Material auf der Platte nicht verändert oder deaktiviert wird. Dies verbessert die Trockenladefähigkeit und die Lebensdauer erheblich.
