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Anwendung:Zum Wiegen der Batterie und zur Einstellung des Säurestands nach dem Befüllen mit Säure.
Betrieb:Die Batterie wird automatisch in das Zuführwiegesystem eingeführt. Nach der Erfassung der Wiegedaten wird die Batterie automatisch zur Säurenachfüll- und Säurenivellierungsstation transportiert.
Merkmale:Die Maschine verfügt über zwei Arbeitsstationen: eine Säurenachfüllstation und eine Säurenivellierungsstation mit anschließender Wiegestation (oder kundenspezifischer Anpassung). Die Säurenachfüllung erfolgt numerisch gesteuert, die Niveauregulierung mittels Unterdruck. Der Ablauf von Quantifizierung, Säurenachfüllung, Vakuumierung und erneuter Säurenachfüllung ist einstellbar. Das Wiegesystem erfasst, zeigt an, speichert und liest Daten aus.
Hauptkonfiguration:Rahmen aus Edelstahl 316L, säurebeständiges PP-Kunststoffband, Mitsubishi SPS, Mitsubishi HMI, kundenspezifisches Wiegesystem, pneumatische Komponenten von AirTAC, Niederspannungs-Elektrogeräte von Schneider.
Säure-Nachfüllmenge:50–1000 ml/Düse
Säurefüllgeschwindigkeit:1000 ml/min/ Düse
Genauigkeit der Säurefüllung:1000 ml/min/ Düse
Produktionskapazität:1000 Stück / 8 Stunden
Luftquelle:0,1 m³/min, 0,6 MPa;
Stromversorgung:AC380±20V, 50HZ, 2KW;
Abmessungen (L×B×H):2600×950×2000 mm
Arbeitsablauf:Quantifizierung, Säurenachfüllung, Vakuum, Säurenachfüllung, Vakuum (Zirkulation)
Die Daten des Wiegesystems und die Säureabfüllmaschine teilen sich eine SPS;
Die Daten des Wiegesystems können in der SPS erfasst und aufgezeichnet werden;