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Was ist die Produktionslinie für Bleibatterien und welcher Produktionsprozess?

2023-03-27 18:00

Blei-Säure-Schlägeryist eine Art chemische Stromversorgung mit Blei und Säure als positives und negatives Elektrodenmaterial und Elektrolyt, die in der Automobil- und Elektrofahrzeugindustrie, in der Kommunikation, in der Solarenergie und in anderen Bereichen weit verbreitet ist.

Lead acid battery

DerProduktionslinie für Bleibatterienhauptsächlich  beinhaltet folgenden Prozessschritt:


Herstellung von Blei und Bleilegierungen

Das Hauptmaterial der Bleibatterie ist Blei. Zur Verbesserung ihrerReinheitUndEigenschaften.Die üblicherweise verwendeten Legierungselemente sind Kalzium, Zinn, Antimon usw., die die mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit des Gitters verbessern können.


Herstellung des Gitters

Das Gitter ist eine der Komponenten von Bleibatterien und dient zur Unterstützung des Wirkstoffs und zur Übertragung des elektrischen Stroms. Das Gitter ist in ein positives und ein negatives Gitter unterteilt und wird normalerweise im Schwerkraftgussverfahren oder durch kontinuierliches Stanz- und Expansionsnetz hergestellt.


Herstellung von Silberpulver

Silberpulver ist einer der Hauptbestandteile des Wirkstoffs und kann durch Kugelmahlen oder Gasphasenoxidation hergestellt werden. Beim Kugelmahlen wird reines Silber oder eine Aluminiumlegierung mit Zusatzstoffen in einer Kugelmühle mit Luft in Kontakt gebracht und zu Zinnoxidpulver oxidiert. Bei der Gasphasenoxidation wird flüssiges Zinn mit hoher Temperatur zusammen mit Luft in die Reaktionskammer gesprüht, wo sich unter der Einwirkung eines Hochgeschwindigkeits-Rotationslaufrads feine Nebeltröpfchen bilden.


Zinnpastenkonfiguration und Beschichtungsplatte

Mischen Sie Zinnpulver, eine gesättigte Wasserlösung mit Schwefel, Additive und andere Anteile zu einer positiven oder negativen Paste, streichen Sie diese auf die Platte und bilden Sie eine Platte mit einer Schicht aus aktivem Material. Der Beschichtungsprozess kann kontinuierlich auf der Bandbeschichtungsmaschine durchgeführt werden und erfolgt in Kombination mit der gesättigten Wasserlösung, Druck und einem gleichmäßigen Prozess.


Aushärtung und Trocknung der Platte

Die beschichtete Platte wird in die Aushärtungskammer gelegt und die Aushärtungsreaktion wird unter kontrollierten Temperatur-, Feuchtigkeits- und Zeitbedingungen durchgeführt, sodass die aktive Materialschicht zu einer gleichmäßigen Mikroporenstruktur kristallisiert und das überschüssige Wasser entfernt wird. Der Aushärtungsprozess kann die mechanische Festigkeit und elektrische Leitfähigkeit der Platte verbessern und den nachfolgenden Formungsprozess fördern.


Batterie zusammenbauen

Ordnen Sie eine Anzahl (normalerweise 6) positiver und negativer Platten abwechselnd an und fügen Sie den Separator (normalerweise ein AGM-Glasfaserseparator) ein, um eine Plattengruppe zu bilden. Legen Sie dann die Plattengruppe in die Kunststoffbox, schweißen Sie den Anschlussstecker an, spritzen Sie die schwefelgesättigte Wasserlösung als Elektrolyt ein, und zum Schluss werden die Abdeckung versiegelt und das Sicherheitsventil und die Zubehörteile installiert.


Batterieformierung (oder Aktivierung)

Die zusammengebaute neue Batterie wird an das Lade- und Entladegerät angeschlossen, um einen bestimmten Lade- und Entladezyklus durchzuführen, sodass die aktiven Substanzen auf der positiven und negativen Elektrodenplatte entsprechende Oxidations- und Reduktionsreaktionen durchlaufen und einen stabilen Betriebszustand bilden. Der Formierungsprozess kann die Batteriekapazität und Lebensdauer verbessern und Luftblasen auf der Oberfläche der Elektrodenplatte beseitigen.


Batterietest

Führen Sie verschiedene Leistungstests der geformten Batterie durch, wie etwa Leerlaufspannung, Innenwiderstand, Kapazität, Selbstentladung usw., um zu beurteilen, ob sie geeignet ist. Nicht geeignete Batterien sollten repariert oder verschrottet werden.


Die oben genannten Informationen sind die wichtigsten Schritte des Produktionsprozesses vonProduktionslinie für Blei-Säure-Batterien.Nach den unterschiedlichen Typen und Spezifikationen von Blei-Säure-Batterien gibt es  einige spezielle oder unterstützende Prozesse, wie etwa die Herstellung von Rohrplatten, die Herstellung von Spiralclustern, die Installation explosionsgeschützter Geräte usw.


Produktionslinie für Blei-Säure-Batterienist ein komplexes und präzises System, das die Qualität und Parameter jeder Linie streng kontrollieren muss, um die Produktleistung und -sicherheit zu gewährleisten.

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