Hintergrund

Bleirauchreinigungssystem

Das Bleirauch-Reinigungssystem dient zur Reinigung des Bleirauchs, der von der Grid-Gießmaschine und der COS-Maschine kommt.

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Führen Rauch Reinigungssystem


Ausrüstungsname

HKE Bleirauchwäscher & VST Nasswäscher

 

Behandlungskapazität

Es gibt 12-teilige Gittergussmaschinen, wir entwerfen ein Set zur Rauchreinigung von Blei; Die geplante Kapazität beträgt 20.000 m3/h.

 

Ausrüstungszusammensetzung

Die Gesamtanlage besteht aus Absaughaube, Abluftführung, HKE-Bleiabgaswäscher, VST-Nasswäscher, Gebläse, Schornstein und Schaltschrank etc.

Stellen Sie eine Absaughaube über der Verschmutzungsquelle auf, die Absaughaube erzeugt mit der Kraft des Gebläses eine starke Luftanziehung; Die Bleidämpfe werden in den Lüftungskanal gesaugt.

Die Funktion der Absaughaube besteht darin, den Bleidampf einzufangen und einen starken Unterdruckbereich zu erzeugen, der den Bleidampf dazu zwingt, sich in die Absaughaube zu bewegen. Funktion des Belüftungssystems ist es, die Belüftung des Luftstroms sicherzustellen. Funktion des Gebläses: Das Gebläse ist wie das Herzstück des Systems die Energiequelle des Umluftstroms; Das Gebläse befindet sich hinter dem Wäscher, der das Laufrad vor dem Aufprall von Hochgeschwindigkeits- und ungeordneten Staubpartikeln schützt, die Lebensdauer verlängert und den Gegendruck verringert, wodurch der normale Langzeitbetrieb sichergestellt wird. Der Bleirauch wird in den Wäscher integriert und die behandelte Luft wird über das Gebläse aus dem Schornstein abgeführt. Jede Absaughaube ist mit einem unabhängigen Luftventil zum Einstellen des Luftstroms ausgestattet; wenn nicht gleichzeitig geöffnet werden muss, kann der Bediener es schließen,

 

Arbeitsprinzip

1. Prozessablauf

Schadstoffquelle (Bleidampf) → Absaughaube → Lüftungskanal → HKE-Bleidampfreiniger → Gebläse → VST-Nasswäscher → Erreichen der Abgasnorm, Ableitung in die Luft


2. Arbeitsprinzip:

Der Bleidampf gelangt in den HKE-Bleidampfwäscher; Der HKE-Bleidampfwäscher verwendet hauptsächlich eine 5-stufige Reinigung:

1) Level-1-Reinigung: Der Bleidampfeinlass nimmt den Umfangstyp an, der große Partikelstaub wird vom Level-1-Zyklontyp zum unteren Wassertank entfernt.

2) Stufe-2-Reinigung: Die Luft gelangt in den geschlitzten Reinigungsabschnitt; Die Strömungsrichtung von Luft und Flüssigkeit ist unterschiedlich, wodurch die Flüssigkeitsbeschleunigung verringert und das Dreieckssprühen des Gleichstroms von Luft und Flüssigkeit überwunden wird. Luft und Flüssigkeit verteilen und sammeln sich ständig, wodurch eine gute Wirkung des Mediumtransfers erzielt wird.

3) Level-3-Reinigung: Der Luftstrom wird in den Plattenabschnitt der Rotationssäule geleitet; das Kernteil für die Luft- und Flüssigkeitsübertragung nimmt eine rotierende Strömungsplatte an, die eine enorme Oberflächengeschwindigkeit aufweist und die Zentrifugaltheorie nutzt, um den Luftstrom nach dem Passieren der rotierenden Strömungsplatte rotieren zu lassen; Der Tropfen fällt auf die Turmwand und wird durch die Zentrifugalkraft abgetrennt. Nach dem Kondensationsrückfluss wird der Luftstrom durch die Gegendrehsäulenplatte weiterhin Rotationsströmungskontakt haben.   

4) Level-4-Reinigung: Die Luft gelangt in das poröse Turbulenzgitter und in die Packungsschicht. Die Flüssigkeit und die flüssige Membran werden vollständig übertragen; ein Teil des Staubs fließt automatisch in den Umlaufwassertank und folgt der Wasserflussrichtung.

5) Level-5-Reinigung: Die Luft strömt durch die koksadsorbierte Schicht, der Rauch wird adsorbiert und einige Tröpfchen werden plötzlich abgebremst und von der rotierenden Platte auf der obersten Koksschicht durch Zentrifugaltheorie entfernt.

 

Die durch die vorherige Vorbehandlung gereinigte Luft gelangt über das Gebläse in den VST-Nasswäscher. Der Bleidampf steigt vom Boden des Wäschers in den Sprühabschnitt der ersten Ebene auf. Die Absorptionsflüssigkeit spritzt aus den gleichmäßig platzierten Düsen heraus; die zahlreichen feinen Nebeltropfen kommen mit dem Gas in Kontakt und haben eine chemische Reaktion. Das Gas steigt zur Packungsschicht auf. Die Turbulenz der kleinen Packungskugeln mit der dynamischen Kraft des Windes bewirkt, dass das Blei in der Gasphase eine chemische Stoffübertragungsreaktion mit der starken alkalischen Substanz im Spray durchführt. Die reagierte Substanz fließt nach unten in den unteren Vorratstank. Das schädliche Gas, das nicht vollständig absorbiert wurde, wird in den Sprühabschnitt der zweiten Ebene geleitet. Die Absorptionsflüssigkeit spritzt aus den gleichmäßig platzierten Düsen heraus; Die zahlreichen feinen Nebeltropfen werden mit dem Gas in Kontakt kommen und weiterhin eine chemische Reaktion haben. Genau wie beim Absorptionsprozess der ersten Stufe tritt das Gas in den Demister auf der Oberseite des Wäschers ein. Die im Gas enthaltene Absorptionsflüssigkeit wird entfernt und das Reingas über den Abgaskamin in die Atmosphäre abgegeben.

Die Absorptionsflüssigkeit kann recycelt werden. Das Kreislaufwasser kann nach Aufbereitung aus der Kläranlage wiederverwendet werden.

 

Emissionsnorm

Schadstoff

Entladehöhe

max. zulässige Emissionskonzentration

Blei und seine Verbindungen

15m

0,50 mg/m3

 

Technische Parameter

HKE Bleirauch-Reinigungsausrüstung & VST-Nasswäscher

A3+PP-Struktur, Q=20000m3/H, 1 Satz

1. HKE Bleirauchreiniger

  Modell: HKE-20

  Luftvolumen: Q=20.000 m3/h

  Abmessung: ф2000×6500mm (H)

  Filtrationsgeschwindigkeit: 1,8-2 m/min

Menge: 1St

  

2. VST-Nasswäscher

Modell: VST-20

Luftvolumen: Q=20.000 m3/h

Abmessung: ф2000×6500mm (H)

Filtrationsgeschwindigkeit: 1,8-2 m/min

Menge: 1St 

3. Gebläse

Luftvolumen: 20000m3/h   

Statischer Druck: 2800 Pa  

Leistung: 30KW

Menge: 1St

4. Zirkulationswasserpumpe

Durchfluss: Q=20m3/h

Schlaganfall: 15m

Leistung: K=4KW

Material: Korrosionsbeständig, verschleißfest 

Menge: 2St

5. Schornstein

   Der Schornstein wird durch einen Derrick fixiert

   Ausgestattet mit unabhängiger Erkennungsplattform und Erkennungsport

   Durchmesser: Φ 700 mm

   Material: PP

Menge: 1St


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