Hintergrund

DM-Wasserwerk

Die DM-Wasseranlage dient der Herstellung von DM-Wasser für den Herstellungsprozess von Bleibatterien.
DM-Wasser, das beim Pastenmischen, Säureverdünnen usw. verwendet wird.

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DM Wasserpflanze


Überlegungen zum Entwurf

1.Rohwasserquelle:Leitungswasser

2.Zweck der Wasserproduktion:Prozesswasser

3.Prozesswasser:Vorbehandlung + Rücklaufausgang Stufe 1 + Ionenaustausch:DM-Wasser

4.Abwasserqualität:elektrischer Widerstand ≥ 8 MΩ cmIonenaustauscher-Mischbettauslass

5.Wassernutzungsrate:≥70

6.Design-Bereich:Vom Einlass des Aktivkohlefilters bis zum Auslass des Reinwassertanks

7. Elektrischer Regelbereich:Vom Hauptschaltschrank zum Stromkreis der Stromsteuerstelle


Technologischer Prozess

Flockungsdosierung                        Dosierung von Kalkschutzmitteln

RAW-Wassertank roh Wasserpumpe mechanischer Filter → Aktivkohlefilter → Ultrafilter →

     CChemische Reinigung           Leitfähigkeits-Onlineüberwachung  

Druckerhöhungspumpe → Umkehrosmoseanlage → Frischwassertank → SüßwasserPumpe Gemischte Ionenaustauschsäule (Säure- und Laugen-Regenerationseinheit) DM-Wassertank → DM Wasserpumpe→Wasserverbrauchspunkt                                    Leitfähigkeits-Onlineüberwachung


Systemsteuerungstyp

1.DerDM-Wasserwerk kontrolliert den Arbeitsstatus jedes Geräts automatisch.

2.Vor dem Umkehrosmosegerät sollte ein Niederdruckschutz installiert werden, um sicherzustellen, dass die mehrstufige Kreiselpumpe unter normalen Bedingungen ohne Wassermangel funktioniert.

3.Hinter der Pumpe ist eine Hochdruckschutzvorrichtung angebracht, um eine Beschädigung der mehrstufigen Kreiselpumpe zu verhindern, die dadurch entsteht, dass das RO-Gerät vor dem Öffnen der mehrstufigen Kreiselpumpe gestartet wird, oder eine Beschädigung der Membrankomponente dadurch, dass das Ventil zum Ablassen des konzentrierten Wassers des RO-Geräts nicht richtig geöffnet wird, sodass die Membrankomponente plötzlich gedrückt und angehoben wird.

4.Der mechanische Filter und der Aktivkohlefilter werden manuell gesteuert, um die Vorder- und Rückspülung des Filtermaterials abzuschließen.

5.Der Wasserzufluss wird durch ein Magnetventil gesteuert. Der Wassertank ist mit einem Schalter für hohen, mittleren und niedrigen Flüssigkeitsstand ausgestattet. Bei Erreichen des hohen Flüssigkeitsstands stoppt das Gerät automatisch. Bei Erreichen des mittleren Flüssigkeitsstands startet das Gerät automatisch. Bei Erreichen des niedrigen Flüssigkeitsstands stoppt die Wasserpumpe automatisch, um die Pumpe zu schützen.

6.Zur Messung der Wasserauslassqualität sind sowohl die RO- als auch die gemischte Ionenaustauschsäule mit einem digitalen Leitfähigkeitsmessgerät zur Online-Überwachung ausgestattet.

7.Die Steuerung der Elektrizität erfolgt über eine SPS-Steuerung, wodurch eine unbemannte Verwaltung während der normalen Wasseraufbereitung möglich ist. Auf dem Bildschirm werden Daten zur elektrischen Leitfähigkeit, zum Betriebsdruck, zum Wasserauslass usw. angezeigt.


Technische Beschreibung

1.Mechanischer Filter

Im Rohwasser befinden sich Staub mit sehr feinen Partikeln, Mikroorganismen wie Bakterien und Algen, Humus und Ionen wie Eisen. Mit Wasser vermischt bilden diese verschiedenen Substanzen kolloidale Partikel, die nach der Behandlung mit einem mechanischen Filter und einem Kohlefilter entfernt werden können. Dadurch wird sichergestellt, dass das Zulaufwasser die Anforderungen des F1-Index für Elektrodialysewasser erfüllt, d. h. weniger als 4. Wir verwenden Quarzsand als Filtermaterial im mechanischen Filter, um die Flockungsverunreinigungen (hauptsächlich organische Stoffe, Humus, Ton und anorganische Verbindungen vom Partikeltyp) und Ionen wie Eisen zu entfernen, wodurch die Trübung des Ablaufwassers weniger als 0,5 NTU beträgt.

 

2.Aktivkohlefilter

Der SPI des Zulaufwassers für die Umkehrosmoseanlage sollte nicht höher als 4 sein, ein weiterer Index ist ein Restchlor von weniger als 0,1 mg/l. Die Hauptfunktionen des Aktivkohlefilters: Absorption der organischen Stoffe im Wasser, die Adsorptionsrate beträgt etwa 60 %; Absorbieren des Restchlors im Wasser (10–20 Ångström anorganisches Kolloid, organisches Kolloid, lösliche organische makromolekulare Verunreinigungen und Restchlor lassen sich im Prozess des mechanischen Filters nur schwer entfernen). Um das Rohwasser weiter zu reinigen und es den Index des RO-Zulaufwassers erfüllen zu lassen, ist es sehr wichtig, den Aktivkohlefilter zu installieren. In den Aktivkohlepartikeln befinden sich Mikroporen und Partikellücken mit einem Porendurchmesser von 20–50 Ångström. Diese Struktur bewirkt, dass die Oberflächenadsorptionsfläche der Aktivkohlepartikel 500–2000 m² erreicht.2/g. Da der Moleküldurchmesser der allgemeinen organischen Materie weniger als 20–50 Angström beträgt, ist Aktivkohle am effektivsten bei der Absorption organischer Materie. Da die Oberfläche der Aktivkohle außerdem sauerstoffhaltige Funktionsgruppen wie Hydroxidradikale enthält, ist Aktivkohle sehr effektiv bei der Absorption von Oxidationsmitteln im Wasser. Aktivkohle kann auch Gestank, Farbigkeit und Trübung entfernen und so die Sauberkeit des Wassers verbessern. Der Tank des Aktivkohlefilters besteht aus rostfreiem Stahl.

 

3.Patronenfilter

Als letzter Aufbereitungsprozess für in die Umkehrosmose eintretendes Rohwasser verhindert der Patronenfilter, dass die Umkehrosmosemembran durch die verbleibenden submikroskopischen Partikel im vorderen Filterprozess zerkratzt oder verstopft wird. Der Filter ist mit einer 5 μ schmelzgeblasenen PP-Filterpatrone ausgestattet.

 

4.Hochdruckpumpe

Das aus dem Patronenfilter austretende Wasser gelangt in das RO-Entsalzungssystem. Pumpenkörper und -sockel sind aus rostfreiem Stahl gefertigt, die Hochdruckpumpe verfügt über eine Druckwasserversorgung mit Hoch- und Niederdruckschutz, falls die Pumpe beschädigt wird. Die Pumpe weist eine stabile Leistung auf und gewährleistet den zuverlässigen Betrieb des Systems.

 

5.Hauptteil der Umkehrosmose-Entsalzungsanlage

Hauptbestandteil der Umkehrosmose ist das chemische Reinigungssystem. Die Umkehrosmose-Komponente verwendet spiralförmig gewickelte Membrankomponenten von HYDECANME aus den USA. Die Umkehrosmose erzeugt Wasser0,5M3/h (Auslegungstemperatur des Wassers ist 25), ausgestattet mitKAPPE3-8040-Membran. Die Wasserrückgewinnungsrate beträgt 70 %, die Entsalzungsrate über 98 %. Am Auslass der Hochdruckpumpe befindet sich ein elektromagnetisches Schnellöffnungsventil, das beim Ein- und Ausschalten eine Massenspülung der RO-Membran ermöglicht. Wenn der Druck am Auslass der Hochdruckpumpe einen bestimmten Wert überschreitet und eine gewisse Zeit verzögert wird, kann die Membran bei Niederdruck mit Wasser aus dem Vorbehandlungssystem gereinigt werden, falls sich durch konzentriertes Wasser auf der Oberfläche der Membran Kalkablagerungen bilden.

 

6.Waschausrüstung

Das Spülsystem umfasst den Spültank und die Spülpumpe. Nach einer gewissen Zeit des Betriebs unter Druck wird die RO-Membran durch Kalkablagerungen im konzentrierten Wasser verstopft, was sich auf die Wasserproduktivität und die Entsalzungsrate auswirkt. In diesem Fall sollte eine chemische RO-Reinigung durchgeführt werden, um die Entsalzungsleistung wiederherzustellen. Die Reinigungsdauer der RO-Reinigung hängt vom Vorbehandlungssystem, der Rohwasserqualität, dem Betrieb der Vorbehandlungsanlage und der Kontrolle der Qualität des Vorbehandlungsauslasswassers ab. Im Allgemeinen beträgt die Reinigungsdauer der RO-Membran etwa 3–4 Monate.

 

7.Fleischwassertank

Das RO-Ablaufwasser wird im Frischwassertank gespeichert und dann in den nächsten Prozess eingeleitet. Das Volumen beträgt1M3 ,Das Material ist PE.

 

8. Fleischwasserpumpe  

Zwischenwasserpumpe. Die Pumpe ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, um die Betriebszuverlässigkeit der Pumpe zu erhöhen.

 

9.Ionenaustauschereinheit

Die Einheit zum Austausch negativer und positiver Ionen ist eine der am häufigsten verwendeten Ausrüstungen in Entsalzungs- und Wasseraufbereitungssystemen. Die Anlage entsalzt nach dem Prinzip des Austauschs negativer und positiver Ionen.

Je nach den Anforderungen des jeweiligen Prozesses kann es mit verstärktem Harz, schwachem Positivionenharz und Negativionenharz gefüllt werden. Die verschiedenen Entsalzungssysteme werden durch unterschiedliche Gerätekombinationen gebildet, um den Bedarf an Prozesswasser in verschiedenen Branchen zu decken. Bei diesem Prozess wird eine gemischte Ionenaustauschsäule ersetzt, um die Entsalzungsrate zu erhöhen.

Unter Ionenaustausch versteht man die Ladungsgleichreaktion zwischen Wasserionen und Harzionen.


Der Reaktionsprozess des Ionenaustausches kann wie folgt beschrieben werden: HR+Na+=Na++H+


Aus der obigen Formel wissen wir: Während der Ionenaustauschreaktion wird das positive Ion (wie Na+) im Wasser auf das Harz übertragen, während ein –H auf dem Harz in das Wasser übertragen wird. Der Prozess, bei dem Na+ vom Wasser auf das Harz übertragen wird, ist der Austauschprozess, während der Prozess, bei dem H auf dem Harz auf das Wasser übertragen wird, der freie Prozess ist. Das Na+ und das –H werden durch den Austausch- und freien Prozess gegenseitig ersetzt, diese Umwandlung wird als Ionenaustausch bezeichnet.

 

10.DM Wassertank

Das Wasser wirdDM Wasser nach der Behandlung durch RO-Ausrüstung und Mischharzbettsystem und gelangt in dieDM Wassertank. Die Qualitätsanforderungen unterscheiden sich je nach Prozessanforderung. DiesDM Wassertank ist mit einem Volumen von1M3 , Material ist PE.

 

11.DFörderpumpe

Ein Teil der Zwischenwasserpumpe besteht aus Edelstahl und verfügt über einen Überhitzungsschutz, der die Betriebszuverlässigkeit erhöht. 


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