Hintergrund

DM Wasserwerk

Das DM Water-Werk ist für die Herstellung von DM-Wasser für den Herstellungsprozess von Blei-Säure-Batterien zuständig.
VE-Wasser, das beim Pastenmischprozess, Säureverdünnungsprozess usw. verwendet wird.

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DM Wasserpflanze


Designbetrachtung

1.Rohwasserquelle:Leitungswasser

2.Zweck der Wasserproduktion:Prozesswasser

3.Prozesswasser:Vorbehandlung + Umkehrauslass der Stufe 1 + Ionenaustausch:DM-Wasser

4.Abwasserqualität:elektrischer Widerstand ≥ 8 MΩ.cm(Ionenaustauscher-Mischbettauslass)

5.Wassernutzungsgrad:≥70%

6.Designbereich:Vom Einlass des Aktivkohlefilters bis zum Auslass des Reinwassertanks

7. Elektrischer Regelbereich:Vom Hauptschaltschrank bis zum Stromkontrollpunkt


Technologischer Prozess

Flockungsdosierung                        Dosierung des Kalkschutzmittels

ROh Wassertank roh Wasserpumpe mechanischer Filter→ Aktivkohlefilter→ Ultrafilter→

     CChemische Reinigung           Online-Überwachung der Leitfähigkeit  

Druckerhöhungspumpe→ Umkehrosmosegerät→ Frischwassertank→ frisches WasserPumpe Gemischte Ionenaustauschersäule (Säure- und Alkali-Regenerationseinheit) DM-Wassertank→ DM Wasserpumpe→Wasserverbrauchsstelle                                    Online-Überwachung der Leitfähigkeit


Systemsteuerungstyp

1.DerDM-Wasseranlage Kontrolliert automatisch den Arbeitsstatus jedes Geräts.

2.Vor dem Umkehrosmosegerät sollte eine Niederdruckschutzvorrichtung installiert werden, um sicherzustellen, dass die mehrstufige Kreiselpumpe im Normalzustand ohne Wassermangel arbeitet.

3.Hinter der Pumpe ist eine Hochdruckschutzvorrichtung angebracht, um eine Beschädigung der mehrstufigen Kreiselpumpe durch den Start des RO-Geräts vor dem Öffnen der mehrstufigen Kreiselpumpe oder eine Beschädigung der Membrankomponente durch das Ablassventil für konzentriertes Wasser des RO-Geräts zu vermeiden nicht richtig geöffnet wird, so dass das Membranteil ruckartig gedrückt und angehoben wird.

4.Der mechanische Filter und der Aktivkohlefilter werden manuell gesteuert, um die Vorder- und Rückspülung des Filtermaterials abzuschließen.

5.Der Wasserzufluss wird durch ein Magnetventil gesteuert, der Wassertank ist mit einem Schalter für hohen, mittleren und niedrigen Flüssigkeitsstand ausgestattet. Bei Erreichen des hohen Flüssigkeitsstandes stoppt das Gerät automatisch; bei Erreichen des mittleren Flüssigkeitsstandes startet das Gerät automatisch; Bei Erreichen eines niedrigen Flüssigkeitsstands stoppt die Wasserpumpe automatisch, um die Pumpe zu schützen.

6.Für die Wasseraustrittsqualität sind sowohl die Umkehrosmose- als auch die gemischte Ionenaustauschsäule mit einem digitalen Leitfähigkeitsmessgerät zur Online-Überwachung ausgestattet.

7.Die Stromsteuerung erfolgt über eine SPS-Steuerung, die eine unbemannte Steuerung während der normalen Wasseraufbereitung ermöglicht. Auf dem Bildschirm werden Daten zur elektrischen Leitfähigkeit, zum Betriebsdruck, zum Wasserauslass usw. angezeigt.


Technische Beschreibung

1.Mechanischer Filter

Das Rohwasser enthält Staub mit sehr feinen Partikeln, Mikroorganismen wie Bakterien und Algen, Humus und Ionen wie Eisen. Mit Wasser vermischt bilden diese verschiedenen Substanzen kolloidale Partikel, die nach der Behandlung mit einem mechanischen Filter und einem Kohlefilter entfernt werden können. Dadurch wird sichergestellt, dass das Speisewasser den Anforderungen des F1-Index für Elektrodialysewasser entspricht, d. h. weniger als 4. Wir verwenden Quarzsand als Filtermaterial im mechanischen Filter zur Entfernung von Flockungsverunreinigungen (hauptsächlich organische Stoffe, Humus, Ton und partikelartige anorganische Verbindungen) und ionenähnlichen Eisen, wodurch die Trübung des Auslasswassers weniger als 0,5 NTU beträgt.

 

2.Aktivkohlefilter

Der SPI des Einlasswassers für die Umkehrosmose sollte nicht mehr als 4 betragen, ein weiterer Index ist Restchlor von weniger als 0,1 mg/L. Die Hauptfunktionen des Aktivkohlefilters: Bei der Absorption der organischen Substanz im Wasser beträgt die Adsorptionsrate etwa 60 %. Absorbieren des restlichen Chlors im Wasser (das anorganische Kolloid, das organische Kolloid, die löslichen organischen makromolekularen Verunreinigungen und das restliche Chlor von 10–20 Angström sind im Prozess des mechanischen Filters nur schwer zu entfernen). Um das Rohwasser weiter zu reinigen und den Index des RO-Einlasswassers zu erfüllen, ist es sehr wichtig, einen Aktivkohlefilter zu installieren. In den Aktivkohlepartikeln gibt es Mikroporen und Partikellücken mit einem Porendurchmesser von 20–50 Angström. Durch diese Struktur erreicht die Oberflächenadsorptionsfläche der Aktivkohlepartikel 500–2000 m2/G. Da der Moleküldurchmesser der allgemeinen organischen Substanz weniger als 20–50 Angström beträgt, ist Aktivkohle für die Absorption organischer Substanzen am wirksamsten. Da die Aktivkohleoberfläche außerdem sauerstoffhaltige Funktionsgruppen wie Hydroxidradikale enthält, ist die Aktivkohle sehr effektiv für die Adsorption von Oxidationsmitteln im Wasser. Die Aktivkohle kann außerdem Gestank, Farb- und Trübungen beseitigen und so die Sauberkeit des Wassers erhöhen. Der Tank des Aktivkohlefilters besteht aus Edelstahl.

 

3.Kartuschenfilter

Als letzter Aufbereitungsprozess für Rohwasser, das in die Umkehrosmose gelangt, verhindert der Patronenfilter, dass die Umkehrosmosemembran durch die verbleibenden submikroskopischen Partikel im Frontfilterprozess zerkratzt oder blockiert wird. Der Filter ist mit einer 5μ-Filterpatrone aus schmelzgeblasenem PP ausgestattet.

 

4.Hochdruckpumpe

Das aus dem Patronenfilter austretende Wasser gelangt in das Umkehrosmose-Entsalzungssystem. Der Pumpenkörper und die Basis bestehen aus Edelstahl. Die Hochdruckpumpe verfügt über eine Druckwasserversorgung mit Hochdruck- und Niederdruckschutz für den Fall einer Beschädigung der Pumpe. Die Pumpe verfügt über eine stabile Leistung und gewährleistet so den zuverlässigen Betrieb des Systems.

 

5.Hauptbestandteil des Umkehrosmose-Entsalzungsgeräts

Der Hauptbestandteil der Umkehrosmose ist das chemische Reinigungssystem. Die RO-Komponente übernimmt die spiralgewickelten Membrankomponenten von USA HYDECANME. Die RO produziert Wasser0,5M3/h (ausgelegte Wassertemperatur beträgt 25) , ausgestattet mitDECKEL-3-8040 Membran. Die Wasserrückgewinnungsrate liegt bei 70 %, die Entsalzungsrate bei über 98 %. Am Auslass der Hochdruckpumpe befindet sich ein elektromagnetisches Schnellöffnungsventil, das beim Starten und Herunterfahren eine Massenspülung der RO-Membran ermöglicht. Wenn der Druck am Auslass der Hochdruckpumpe einen bestimmten Wert überschreitet und sich über einen bestimmten Zeitraum verzögert, kann die Membran mit Wasser aus dem Vorbehandlungssystem unter niedrigem Druck gereinigt werden, falls sich Kalkablagerungen bilden, die durch konzentriertes Wasser auf der Oberfläche der Membran verursacht werden .

 

6.Waschausrüstung

Das Waschsystem umfasst den Waschtank und die Waschpumpe. Nach längerem Einsatz unter Druck wird die RO-Membran durch Kalkbildung im konzentrierten Wasser verstopft, was sich auf die Wasserproduktivität und die Entsalzungsrate auswirkt. In diesem Fall sollte eine chemische RO-Reinigung durchgeführt werden, um die Entsalzungsleistung wiederherzustellen . Der Reinigungszeitraum der RO-Reinigung hängt vom Vorbehandlungssystem, der Rohwasserqualität, dem Betrieb der Vorbehandlungsausrüstung und der Kontrolle der Qualität des Vorbehandlungsauslasswassers ab. Im Allgemeinen beträgt der Reinigungszeitraum der RO-Membran etwa 3 bis 4 Monate.

 

7.Fleischwassertank

Das RO-Auslasswasser wird im Frischtank gespeichert und gelangt dann in den nächsten Prozess. Die Lautstärke ist1M3 ,Material ist PE.

 

8. Fleischwasserpumpe  

Zwischenwasserpumpe, die Pumpe ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, um die Betriebszuverlässigkeit der Pumpe zu erhöhen.

 

9.Ionenaustauscheinheit

Die Negativ-Ionen- und Positiv-Ionen-Austauscheinheit ist eine der am häufigsten verwendeten Ausrüstungen im Entsalzungs- und Wasseraufbereitungssystem. Das Gerät realisiert die Entsalzung nach dem Prinzip des Austauschs negativer und positiver Ionen.

Je nach Anforderung des unterschiedlichen Prozesses kann es mit verstärktem Harz, schwachem positiv-Ionen-Harz und negativ-ionischem Harz gefüllt werden. Die verschiedenen Entsalzungssysteme werden durch unterschiedliche Einheitenkombinationen gebildet, um den Bedarf an Prozesswasser in verschiedenen Branchen zu decken. Bei diesem Verfahren werden gemischte Ionenaustauschersäulen ausgetauscht, um die Entsalzungsrate zu erhöhen.

Unter Ionenaustausch versteht man die Reaktion gleicher Ladung zwischen dem Wasserion und dem Harzion.


Der Reaktionsprozess des Ionenaustauschs kann wie folgt beschrieben werden: HR+Na+=Na++H+


Aus der obigen Formel wissen wir Folgendes: Während der Ionenaustauschreaktion wird das positive Ion (wie Na+) im Wasser auf das Harz übertragen, während ein –H des Harzes in das Wasser übertragen wird. Der Prozess, bei dem Na+ vom Wasser auf das Harz übertragen wird, ist der Austauschprozess, während der Prozess, bei dem H vom Harz auf das Wasser übertragen wird, der freie Prozess ist. Durch den Austausch- und Freiprozess werden Na+ und -H gegenseitig ausgetauscht, diese Umwandlung wird als Ionenaustausch bezeichnet.

 

10.DM Wassertank

Das Wasser wirdDM Wasser nach der Behandlung durch RO-Ausrüstung und Mischharzbettsystem und gelangt in dasDM Wassertank. Die Qualitätsanforderungen unterscheiden sich je nach Prozessanforderungen. DasDM Der Wassertank hat ein Volumen von1M3 , Material ist PE.

 

11.DFörderpumpe

Ein Teil der Zwischenwasserpumpe besteht aus Edelstahl und ist mit einem Überhitzungsschutz ausgestattet, was die Betriebszuverlässigkeit erhöht. 


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