Nachrichten

Röhrenförmige Bleiakkumulatoren versorgen viele Systeme mit Strom, auf die die Menschen täglich angewiesen sind, von Heimwechselrichtern bei Stromausfällen bis hin zur Notstromversorgung für Büros, Telekommunikationstürme und Solaranlagen.

Der Trocknungsprozess bei der Herstellung von Blei-Säure-Batterien spielt dabei eine unauffällige, aber entscheidende Rolle. Er beeinflusst maßgeblich, wie gut die Platten ihre Struktur beibehalten und wie effizient die Batterie Energie speichert und über die Zeit abgibt.

Bleibarren bilden die Grundlage für die Herstellung von Blei-Säure-Batterien. Sie liefern den Hauptbestandteil, der schließlich zur Aktivpaste im Inneren der Batterieplatten wird.

Bei der Herstellung von Blei-Säure-Batterien für Elektrofahrzeuge konzentriert sich die öffentliche Aufmerksamkeit oft auf die Pastenzusammensetzung und die Formierungsprozesse, die die Kapazität beeinflussen, während eine Kernkomponente, die die Lebensdauer, die Leistungsfähigkeit und die Zuverlässigkeit der Batterie bestimmt, übersehen wird – das Stromnetz.

In der heutigen vielfältigen Landschaft der neuen Energiebatterien dominiert die Lithium-Ionen-Technologie. Eine Sekundärbatterie, die vor über 160 Jahren entwickelt wurde, nimmt jedoch weiterhin eine unersetzliche Stellung in der Automobilindustrie, der Telekommunikation und der Energiespeicherung ein – die Blei-Säure-Batterie.

Sulfatierung bezeichnet die Ablagerung von Bleisulfatkristallen auf den Platten im Inneren einer Blei-Säure-Batterie. Jedes Mal, wenn die Batterie entladen wird, um ein Gerät mit Strom zu versorgen, bildet sich im Rahmen der chemischen Reaktion auf natürliche Weise eine dünne Schicht dieser Kristalle.

Blei-Säure-Batterien sorgen täglich dafür, dass Autos starten, Notstromsysteme funktionieren und Industrieanlagen mit Strom versorgt werden. Dennoch stoßen viele Anwender auf dieselben Probleme: Batterien, die schneller als erwartet an Ladung verlieren, plötzliche Leistungseinbrüche oder die Notwendigkeit, die Batterien viel früher als geplant auszutauschen.

Blei-Säure-Batterien sorgen dafür, dass viele wichtige Systeme im Alltag und im Beruf reibungslos funktionieren. Sie starten Automotoren, halten Computer bei Stromausfällen am Laufen und speichern Energie von Solaranlagen für den späteren Gebrauch.

COS steht für Cast On Strap (Aufguss-Verbinder) und ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Blei-Säure-Batterien. In der Batterieproduktion benötigen die Platten in jeder Zelle feste Verbindungen, damit der Strom gleichmäßig fließen kann. Beim COS-Verfahren werden diese Verbindungen hergestellt, indem flüssiges Blei um die Plattenanschlüsse gegossen wird, um Verbinder zu formen.

Das Gitter einer Blei-Säure-Batterie bildet deren strukturelles Rückgrat und hält das aktive Material im Inneren. Man kann es sich wie einen Metallrahmen vorstellen, der die Paste stützt, die für die Speicherung und Freisetzung von Energie verantwortlich ist. Ohne ein gut gefertigtes Gitter würde die Batterie nicht zuverlässig funktionieren.