Produktionslinie für Bleistreifen

1. Bleitopf und Fütterungssystem

Es besteht aus einem Schmelztiegel, einem Warmhaltetiegel, Bleibarren und einem Zufuhrsystem für geschmolzenes Blei. 

2. Bandgussmaschine 

Zum kontinuierlichen Gießen von Rohbleistreifen der Abmessung 80 mm x 8 mm.

3. Rohstreifen-Schneidemaschine

Es wird verwendet, um das Rohband in kleine Stücke zu schneiden und das Band wieder in den Schmelztiegel zurückzuführen, wenn die nachgeschaltete Anlage ausfällt oder die ersten paar Meter Band abgekratzt werden müssen.

4. Drehmaschine 6+1

Es besteht aus Vorwalzen und Fertigwalzen. Beim Vorwalzen werden 6 Walzenpaare verwendet, beim Fertigwalzen 1 Walzenpaar. Das Fertigwalzen wird verwendet, um die endgültige Dicke des Streifens zu erreichen.

5. Streifentrocknungs- und Besäumanlagen

Zum Reinigen der Restemulsion und Trocknen des Streifens durch Luftblasen. Die Trimmeinheit schneidet die Seiten des Streifens ab und schneidet ihn auf die gewünschte Breite. Sie kann den Streifen auch in kleine Stücke schneiden, sodass der Bleistreifen im Falle eines Fehlers bei der nachfolgenden Verarbeitung wieder in den Schmelztiegel zurückgeführt werden kann.

6. Doppelter Rückstoßer

Das fertige Bleiband kann automatisch aufgewickelt werden. Die Übergabe erfolgt über zwei Vertikalwickler automatisch.