Hintergrund

Automatische batteriebetriebene Wasch- und Trockenmaschine

Die automatische Batteriewasch- und -trocknungsanlage ist eine vollautomatische Lösung für die Lithium-Ionen-Batterieproduktion. Sie entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen durch Bürsten, Heißwassersprühen und schnelle Heißlufttrocknung und bietet hohe Reinigungsleistung, einstellbare Geschwindigkeit und Korrosionsbeständigkeit für eine nahtlose Integration.

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Automatisch Batteriebetriebene Wasch- und Trockenmaschine 


  1. Anwendung: Zum Reinigen der Batterieoberfläche von Verunreinigungen und zum Trocknen der Batterien nach der Reinigung. 

  2. BetriebDie Batterie wird automatisch in die Maschine eingeführt. Anschließend reinigt eine Bürste die Batterie mit heißem Wasser. Danach folgt eine Sprühwäsche, eine Spülung mit klarem Wasser, das Entfernen des Wassers durch einen starken Luftstrom und die Trocknung. Die Batterie wird ausgegeben. Der gesamte Prozess von der Reinigung bis zur Reinigung läuft automatisch ab. Die fertige Batterie wird automatisch zum nächsten Arbeitsschritt transportiert. Reinigung und Trocknung erfolgen ebenfalls automatisch, und die gereinigte und getrocknete Batterie wird anschließend automatisch dem nächsten Prozess zugeführt.

  3. BesonderheitDie Maschine ist vollständig geschlossen, die transparenten Sichtfenster auf beiden Seiten lassen sich öffnen. Sie ist mit Seiten- und Oberbürsten ausgestattet und verfügt über eine Heißwasserreinigung, einen starken Luftstrom zum Abführen des Wassers und Heißluft zum Trocknen. Die Gesamtlänge beträgt 7 m, die Geschwindigkeit der Förderkettenplatte wird über einen Frequenzumrichter geregelt. Die Maschine zeichnet sich durch gute Reinigungswirkung, schnelle Heißlufttrocknung, hohe Effizienz und Korrosionsbeständigkeit aus.

  4. Getriebegeschwindigkeit: 1–8 m/min.   

  5. Produktionskapazität1800 Stück/ 8 Stunden             

  6. Stromversorgung: Wechselstrom 380 V, 50 Hz, 25 kW

  7. Abmessungen (L*B*H): 7000*1300*2500mm        

  8. Gewicht: 2000 kg

  9. Hauptkonfiguration: Rahmen und Kettenplatte aus Edelstahl 316L, Mitsubishi SPS/HMI, Frequenzumrichter, kundenspezifische Edelstahlheizung, Hochdruckgebläse, Bürste, Niederspannungsgerät von Schneider.

  10. Produktionskapazität: 3–4 Batterien/min


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