Hintergrund

Automatische Zuführ-Multifunktionsmaschine

Die automatische Zuführmaschine ist eine automatische Anlage zur Verarbeitung von Polymerbatterien, die folgende Funktionen realisieren kann: automatische Batteriezuführung, Polanschluss-Vorspannung, Batteriespannung, Innenwiderstandsprüfung, CCD-Erkennung, Polanschluss-Mittenabstand, Scandaten-Upload (optional), Polanschluss-Schneiden, Polanschluss-Formgebung und Aussortierung fehlerhafter Produkte.

  • Information

Funktionsmerkmale

Die automatische Zuführmaschine ist eine automatische Anlage zur Verarbeitung von Polymerbatterien, die folgende Funktionen ermöglicht: automatische Batteriezuführung, Polanschluss-Vorspannung, Batteriespannung, Innenwiderstandsprüfung, CCD-Erkennung, Polanschluss-Mittenabstand, Scandaten-Upload (optional), Polanschluss-Schneiden, Polanschluss-Formgebung und Aussortierung fehlerhafter Produkte.


Technologischer Prozess

1. Automatische Zellenzuführung (TRAY-Tray-Automatiksammlung)

2. Zellenumschlag (optional)

3. Gehen Sie in die Multifunktionsmaschine. 

4. Stangenohr einmal formen 

5. Spannungsmessung Innenwiderstand (OCV)

6, CCD-Polohrerkennung (optional)

7. Stangenohrenschnitt 

8, Stangenohr zweimal formen 

9. Sortieren und Entladen (Scancode, Datenbindungs-Upload optional)


Technischer Parameter

Batterieabmessungen (mm): L40-140 (inkl. Lasche) B35-90 T3-10

Abmessungen des Batteriefachs: L 280–420 mm, B 220–350 mm, Stapelhöhe ≤ 250 mm

Lebensdauer des Fräsers: ca. 400.000 Mal

Schneidgenauigkeit der Laschen: ±0,1

Anlagenauslastung: ≥98 %

Rendite: ≥99%

Luftquellendruck: 0,5 MPa

Gesamtleistung: 3 kW

Umgebungstemperatur: 0-50℃

Netzspannung: 220 V, 50 Hz

Produktionskapazität: ≥1000 Stück/Stunde

Maschinenabmessungen (L x B x H) (mm): 2200 x 1200 x 1900 mm


Funktionale Eigenschaften

  1. Automatische Zuführung vom Tablett zum Förderband, wodurch Arbeitsaufwand eingespart wird

  2. Vorpressen der Lasche, Verbesserung der Schnittgenauigkeit und Reduzierung von Materialverlusten

  3. Spannungs-/Widerstandsprüfung

  4. Die Maschine verzichtet bei Spannungs-/Widerstandsfehlern auf das Ausschneiden der Laschen, um Rücksendungen durch Lieferanten zu ermöglichen und Verluste zu reduzieren.

  5. Anoden-/Kathodenlaschen werden separat geschnitten, wahlweise mit rechtwinkligem oder abgerundetem Schnitt.

  6. Eine narrensichere Schneidestation gewährleistet die Zellensicherheit

  7. Vollständige Vakuumüberwachung

  8. Antistatischer Gürtel schützt Batterien

  9. Benutzerfreundliche, intuitive Bedienung


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