Blei-Säure-Batterien bestehen hauptsächlich aus einer positiven/negativen Plattengruppe, einem Separator, einem Batteriebehälter, einem Elektrolyten, einer Batterieabdeckung usw. Die Elektrode besteht hauptsächlich aus Blei und Bleioxid und der Elektrolyt ebenfallsSchwefelsäurelösung. Im Entladungszustand ist der Hauptbestandteil der positiven Elektrode Bleidioxid und der Hauptbestandteil der negativen Elektrode Blei. Im geladenen Zustand sind die Hauptbestandteile der positiven und negativen Elektroden Bleisulfat. Derzeit nehmen Blei-Säure-Batterien immer noch den größten Teil des globalen Batteriemarktes ein, aber die meisten Menschen haben kein gutes Verständnis dafür"Hauptprozess und Ausrüstung vonBlei-Säure-Batterien". Dieser Artikel wird sie analysieren und entschlüsseln.

1. Herstellung von Bleipulver

Verwenden Sie eine Bleioxidmühle, um das elektrolytische Blei durch Oxidationssiebung zu Bleipulver zu verarbeiten, das den Anforderungen der Batterieproduktion entspricht. Die Hauptbestandteile von Bleipulver sind Bleioxid und metallisches Blei. Die Qualität des Bleipulvers hängt eng mit der Qualität zusammenBatterie hergestellt.

Die Shimadzu-Methode wird hauptsächlich in China zur Herstellung von Bleipulver verwendet, während die Barton-Methode in Europa und den Vereinigten Staaten verwendet wird.

Der Prozess der Herstellung von BleiOxid nach der Shimadzu-Methode wird kurz wie folgt beschrieben:

Erster Schritt: Verarbeitung von qualifiziertem Elektrolytblei zu Bleikugeln oder Bleisegmenten einer bestimmten Größe durch Gießen oder andere Methoden;

S2. Schritt: Bleikugel oder Bleibarren in die Bleioxidmühle geben und zu Bleioxid oxidieren.

T3. Schritt: Bleipulver ca. 2-3 Tage im Lagersilo lagern und nach der Prüfung verwenden.

Hauptausrüstung der Bleioxidmühle:führen Zylindergießmaschine (Bleibarrenschneidemaschine), Kugelmühle, Oxidfüllmaschine, Förder- und Lagersystem.

Hauptparameter von Bleioxid: Oxidationsgrad; scheinbare Dichte; Wasseraufnahme; Partikelgröße usw.

Maschine zur Herstellung von Bleioxid

2. Gitterguss

Das Gitter ist der Träger des aktiven Materials und die Hauptstütze für die inneren Platten der Batterie. Es ist gitterförmig. Neben der Unterstützung ist vor allem die Leitfunktion wichtig. Belüftete Batteriegitter werden im Allgemeinen mit Blei-Antimon-Legierungen gegossen, wartungsfreie Batteriegitter werden im Allgemeinen mit niedrigen Antimon-Legierungen oder Blei-Kalzium-Legierungen gegossen und ventilgeregelt abgedichtetBlei-Säure-BatterieGitter werden im Allgemeinen mit Blei-Kalzium-Legierungen gegossen.

F1. Schritt: Wählen Sie die Bleilegierung entsprechend Ihrem Akkutyp aus und schmelzen Sie diese im Bleitopf, gießen Sie das geschmolzene Blei in die Form. Nach dem Abkühlen das Gitter schneiden und stapeln.

Szweiter Schritt: Platzieren Sie das Gitter nach dem Schneiden und Bürsten für einen bestimmten Zeitraum und senden Sie es an den nächsten Prozess.

Hauptausrüstung des Gittergießens: Schmelztiegel für Bleibarren, Gittergießmaschine und ihre Form.

Hauptparameter des Gitters: Qualität, Dicke, Vollständigkeit, Größe usw.

Bleigitter-Gießmaschine

3. Plattenherstellung

BBatterieplatte ist der Hauptteil derBlei-Säure-Batterie, und seine Qualität wirkt sich direkt auf die Batterieleistung aus.

DasProzess des Produzierens beklebte Platte wie folgt:

F1. Schritt: Bleipulver, Schwefelsäure verdünnen, Zusatzstoffe per Pastenmischer zu Bleipaste mischen.

SZweiter Schritt: Fügen Sie die Bleipaste mit einer Klebemaschine auf das Gitter ein oder bedienen Sie sie manuell.

Dritter Schritt: Aushärten und Trocknen der Batterieplatte nach dem Einkleben, und Sie erhalten die ungeladene Platte.

Hauptausrüstung der Plattenherstellung: Pastenmischer, Pastenmaschine, Schnelltrocknungsmaschine, Härtungs- und Trocknungssystem.

Hauptparameter der ungeladenen Platte: Formel der Bleipaste, scheinbare Dichte, Säuregehalt, Plattengewicht, Dicke, Gehalt an freiem Blei, Feuchtigkeitsgehalt usw.

4. Montageprozess

Die Batteriebaugruppe unterscheidet sich stark zwischen der Autobatterie und der verschlossenen, ventilregulierten Blei-Säure-Batterie. Der Montageprozess besteht darin, verschiedene Arten und unterschiedliche Anzahlen von Platten gemäß unterschiedlichen Anforderungen zu verschiedenen Arten von Batterien zusammenzubauen. Bei der Montage von verschlossenen ventilregulierten Blei-Säure-Batterien werden im Allgemeinen AGM-Separatoren verwendet, während Autobatterien im Allgemeinen PE-Separatoren verwenden.

DasProzess der Montage wie folgt

FErster Schritt: Umhüllen und stapeln Sie die Batterieplatte in eine Plattengruppe und laden Sie die Plattengruppe in das Schweißwerkzeug.

S2. Schritt: Legen Sie die Gussschweiß- oder Handschweißplattengruppe in den sauberen Batteriebehälter.

TDritter Schritt: Die Autobatterie muss vor der Fertigstellung zwischen den Zellen verschweißt und heiß versiegelt werden. Wenn dieVerwendung von versiegelten, ventilregulierten Blei-Säure-BatterienBatteriebehälter aus ABS, es muss per Spezi versiegelt werdenAl-Kleber (Epoxidharz).

Hauptausrüstung des Batteriemontageprozesses: Autobatterie, Motorradbatterie, klein, mittel und großversiegelte ventilregulierte Blei-Säure-Batterie-Montagelinie, automatische Batterie-Montagelinie.

Hauptparameter der Batteriemontage: Umhüllungsqualität, Sammelschienenschweißqualität und -material, Kurzschlussleistung, Schweißqualität zwischen den Zellen, Dichtungsleistung, positive und negative Anschlussleistung usw.

5. Entstehungsprozess

Die Plattenbildung und die Batteriebildung sind zwei verschiedene Methoden der Batterieherstellung, die je nach spezifischen Bedingungen ausgewählt werden können.

Die Plattenbildung ist im Allgemeinen einfacher, aber die Wartungskosten sind hoch, und die Umweltverschmutzung erfordert eine besondere Behandlung.

Schwieriger ist die Qualitätskontrolle der Batteriebildung. Die Kosten sind niedriger, haben aber hohe Qualitätsanforderungen an die ungeladene Plattenqualität.

Der Prozess der Bildung von versiegelten Blei-Säure-Batterien wie folgt:

FErster Schritt: Laden Sie die qualifizierte ungeladene Platte in den Batteriebehälter und verschließen Sie ihn.

Zweiter Schritt: Füllen Sie eine bestimmte Konzentration verdünnter Schwefelsäure entsprechend der angegebenen Menge in die Batterie ein.

TDritter Schritt: Legen Sie die Batterie nach dem Einfüllen der Säure eine Weile ein und laden Sie die Batterie gemäß dem angegebenen Strom auf. Im Allgemeinen muss die Batterie nach der Bildung entladen werden, bevor sie im Lager gelagert und zum Verkauf bereit ist.

Hauptausrüstung des Batteriebildungsprozesses: Lade- und Entlademaschine usw.

Hauptparameter der Batterieformierung: Säurefüllmenge, Säuredichte, Säuretemperatur, Einstellung des Ladevorgangs, Spannung, Dichte nach der Formierung usw.

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